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イノベーションのご紹介

イノベーションのご紹介

BCREERが提供する技術革新。
事業形態に応じたプラットフォーム構築、スマート化に貢献するQ.WoLのユーザーインターフェース、音響AIによる人とモノのコミュニケーション、AI の可動領域を拡げるソフトウェアロボなど、あらゆるシーンのイノベーションをカタチにします。

プラットフォームでできること

音の可視化でできること

Innovation1

稼働音の可視化で設備や機械の調子など、いつもとの違いが見えてくる

音響AI技術で分析

音響AI技術で分析力アップ。
聞き分ける音を可視化し、微細な異常音から不調を見極め、CBMを実現します

  • 特徴可視化により生産性アップを実現

  • 特徴一般的なスマホ1台であらゆる生産現場に対応可能

  • 特徴設備記録と音データで故障の予兆に備える現場

音響AI技術で分析サイトはこちら

音響AI技術で分析

機器類の稼動音をAI分析し、的確な予兆保全により設備管理を効率化します。
微細な異常音も逃さず故障や不調を察知、早めの修繕・交換と計画的なメンテナンスでトラブルを回避。スマホやマイクによる収音した音の分析が、人とモノとの関係を再構築するテクノロジーです。

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関連事例

AIおよびARを活用した設備等保守を支援するAndroidアプリに関する研究開

産学連携金沢工業大学(KIT)松井くにお研究室 様

音響AI技術で、 設備の予防保全・維持管理の実現を検証

実証第一工業製薬株式会社 様

人とモノが『コミュる』こと

Innovation2

人とモノのコミュニケーションから始まる革新。
協働の力で新たな価値を生み出します。

Q.WoL

人と人、ヒトとモノをより快適に連携できる環境を目指した新しいユーザーインターフェース群です。

  • Q.WoL Talkチャットで機器と話す

  • Q.WoL Touchスマホがリモコンになる

  • Q.WoL Eyeスマホで写した機械の状態が見える

Q.WoLサイトはこちら

Q.WoL

Q.WoLは人と人、ヒトとモノに、よりスムーズな連携を創出する取組みです。
AIBotとのチャットによりコミュニケーションを強化する「Q.WoL Talk」、QRコードやスマホサイトの活用で操作の汎用性を上げる「Q.WoL Touch」、機器の状況を拡張現実で確認できる「Q.WoL Eye」。広い角度から作業環境を快適にする3つのテクノロジーです。

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関連事例

Creerを活用し、Q.WoL・Talk技術を拡充した、対話型AIチャットBotに関する研究開発

産学連携金沢工業大学(KIT)松井くにお研究室 様

AR・AIなどを利用したQ.WoL・Eyeアプリで、 メーター設置交換に伴う作業の省力化を検証

実証大崎電気工業株式会社 様

スマートオペレーションでできること

Innovation3

工場やプラント及び建設現場のみえる化からDXへ

現場の課題 3つの「みえる」技術で解決

IoT、AI、Bot を活用して、いろいろな「みえる」を実現します。

  • 特徴現状はもちろん、過去の現象も未来予測も

  • 特徴他社クラウドとの連携で各種センサーからカメラまで

  • 特徴ソフトウェアロボットが知りたい情報を適切なカタチで

「みえる」技術で共有サイトはこちら

現場の課題 3つの「みえる」技術で解決

IoT、AI、Botを活用した様々な「みえる」を実現します。まずは現場のセンサーが捉えた情報をプラットフォームから現状分析し、最適な形で表示。同時に過去のデータも保存し、AIが未来予測を行います。情報の推移は業務支援Botが対話形式でスムーズに誘導。現状と課題解決の見える化で的確な作業判断を可能にするテクノロジーです。

「みえる」技術で共有サイトはこちら

現場のDX 「SearCheck」

製造現場や施工現場の設備機器の分析把握。効率化とコスト削減に大きく貢献します。

  • 特徴現状はもちろん、過去の現象も未来予測も

  • 特徴他社クラウドとの連携で各種センサーからカメラまで

  • 特徴ソフトウェアロボットが知りたい情報を適切なカタチで

SearCheckとは?

現場のDX 「SearCheck」

製造現場や施工現場では、機器稼働のわずかな効率化がコスト削減に大きく貢献します。
現場作業や機器の運用状況をリアルタイムで把握し問題点の特定と対応を迅速化することで、つねに最適な運用方法を選択し、作業効率を向上させます。作業全体をデータ分析し活用することで、プロジェクトの成功率を高め競争力を強化するテクノロジーです。

SearCheckとは?

関連事例

新しい働き方を実現するスマートグラスアプリを研究開発、スマートワーク・スマートオペレーションを目指す

産学連携金沢工業大学(KIT)松井くにお研究室 様

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